為企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展賦能：借助MES可加強(qiáng)訂單的交期履約率，還可以讓客戶直接了解訂單的實(shí)時(shí)進(jìn)度，提高工廠信息的透明度。MES系統(tǒng)的緩慢發(fā)展，恰好跟工業(yè)化進(jìn)程密切相關(guān)。降低成本：透過MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析和預(yù)警，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況的實(shí)時(shí)處理，及時(shí)修正和調(diào)整，從而縮短生產(chǎn)周期；配合RFID采集器，可大程度的提高設(shè)備利用率；同時(shí)MES還是對(duì)ERP的補(bǔ)充，能有效調(diào)控在制品的數(shù)量及庫存量。

原材料/雇用勞動(dòng)力和維護(hù)設(shè)施的費(fèi)用正在增長，開始了解精益生產(chǎn)的好處，提高日常運(yùn)營的可見性，以及更高效的工作流程，從而產(chǎn)生更好的產(chǎn)品，縮短生產(chǎn)時(shí)間、市場。MES系統(tǒng)可以通過提供車間的詳細(xì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來幫助制造商實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)勢，這些數(shù)據(jù)可應(yīng)用于持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，同時(shí)在流程中提供一致的文檔和簡單的根本原因分析。

定制數(shù)據(jù)采集反映產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)，用于制定物料需求計(jì)劃。mbom就體現(xiàn)了產(chǎn)品的制造過程，用于制定工作計(jì)劃和指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)操作。數(shù)據(jù)采集的ebom來自pdm的ebom樹，導(dǎo)入方法可分為緊密集成和非緊密集成兩種。前者PDM直接與MES接口，使用集成接口導(dǎo)入所需數(shù)據(jù)，使用方便，但是需要大量的開發(fā)，因?yàn)閮蓚€(gè)系統(tǒng)相互影響，如果未來系統(tǒng)升級(jí)可能會(huì)影響集成。后者從PDM中導(dǎo)出生成中間文件，然后導(dǎo)入MES生成BOM樹。

生產(chǎn)計(jì)劃在ERP中生成，通過接口寫入MES，完成后返回ERP。如果沒有ERP，您可以直接在MES中生成生產(chǎn)計(jì)劃。與庫存管理系統(tǒng)集成，在計(jì)劃生成時(shí)自動(dòng)讀取庫存數(shù)據(jù)，扣除可用數(shù)量，同時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場操作成分。均勻材料是裝配企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)，需要在MES中考慮。材料清單是統(tǒng)一套管的基礎(chǔ)。物料清單可以由MBOM生成，也可以寫入過程文件中，也可以以BOM表文件的形式編寫。