在建立MES系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)時(shí)，有必要站在企業(yè)管理和管理的高度，從上到下規(guī)劃MES系統(tǒng)的整體架構(gòu)系統(tǒng)，并在模型下定義每個(gè)功能模塊。 標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)分為三個(gè)部分：平臺(tái)，執(zhí)行層和業(yè)務(wù)層。要實(shí)現(xiàn)全過程協(xié)調(diào)和全局優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)不同廠商產(chǎn)品之間的標(biāo)準(zhǔn)化功能接口，提高M(jìn)ES系統(tǒng)對(duì)業(yè)務(wù)和管理的不斷變化的適應(yīng)性。隨著MES系統(tǒng)實(shí)施方法的成熟，實(shí)施模式和評(píng)價(jià)策略逐漸向標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。

為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展賦能：借助MES可加強(qiáng)訂單的交期履約率，還可以讓客戶直接了解訂單的實(shí)時(shí)進(jìn)度，提高工廠信息的透明度。MES系統(tǒng)的緩慢發(fā)展，恰好跟工業(yè)化進(jìn)程密切相關(guān)。降低成本：透過MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析和預(yù)警，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常情況的實(shí)時(shí)處理，及時(shí)修正和調(diào)整，從而縮短生產(chǎn)周期；配合RFID采集器，可大程度的提高設(shè)備利用率；同時(shí)MES還是對(duì)ERP的補(bǔ)充，能有效調(diào)控在制品的數(shù)量及庫(kù)存量。

定制工廠MES系統(tǒng)的行業(yè)特色十分明顯，要求研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)行業(yè)的工藝生產(chǎn)流程有深入和全面理解。即使同一行業(yè)，企業(yè)的發(fā)展也是千差萬別的，工廠MES系統(tǒng)哪家好主要表現(xiàn)以下：主要給出了制造計(jì)量系統(tǒng)的實(shí)施策略和規(guī)范，包括計(jì)量計(jì)量系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)、實(shí)施過程各個(gè)階段的操作規(guī)范和工藝規(guī)范。為引進(jìn)中小企業(yè)系統(tǒng)企業(yè)和中小企業(yè)系統(tǒng)供應(yīng)商提供有效的基礎(chǔ)，開展產(chǎn)品咨詢服務(wù)和實(shí)施。

能夠幫助企業(yè)建立一種新的管理體制，其特點(diǎn)在于能實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的相互監(jiān)督和相互促進(jìn)，并保證每個(gè)員工都自覺發(fā)揮大的潛能去工作，使每個(gè)員工的報(bào)酬與他的勞動(dòng)成果緊密相連。技術(shù)文件如圖紙等文件， 為了降低成本，滿足技術(shù)和工藝的需要，許多企業(yè)希望實(shí)現(xiàn)無紙化生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中不再使用紙質(zhì)圖紙和工藝文件。所有文件均在MES中讀取。此時(shí)，文件需要導(dǎo)入到MES中。