評估策略的標(biāo)準(zhǔn)化主要定義了MES系統(tǒng)投入使用后產(chǎn)品運(yùn)行的穩(wěn)定性，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，響應(yīng)的及時性，數(shù)據(jù)完整性等技術(shù)性能評估方法和指標(biāo)以及后續(xù) - 銷售服務(wù)模式，以及企業(yè)對MES系統(tǒng)軟件產(chǎn)品的性能。評估提供方向工具，也可作為MES系統(tǒng)供應(yīng)商的售后服務(wù)指南。

的MES提供了在可用資源之間平衡人員，材料和設(shè)備的能力，并且能夠根據(jù)緊急程度或資源要求等約束來安排這些資源。由于人員、材料和設(shè)備的安排，可以優(yōu)化訂單以實(shí)現(xiàn)更快的產(chǎn)品流。即使具有復(fù)雜的時間表，系統(tǒng)也可以評估和顯示每個操作運(yùn)行的時間，并且對于比平常花費(fèi)更長時間的時間段，可以在報告中標(biāo)記此信息或直接發(fā)送給員工以確定根本原因。

的MES系統(tǒng)軟件項目的實(shí)施涉及到工藝、生產(chǎn)、車間、質(zhì)量、倉庫、采購、計劃等企業(yè)運(yùn)營的核心部門，項目實(shí)施的范圍廣、參與人員多、周期長，所以在項目實(shí)施前應(yīng)充分考慮到項目的風(fēng)險，并尋求資源給予控制。風(fēng)險主要存在選型不當(dāng)、需求出現(xiàn)較大偏差、不切實(shí)際的期望、業(yè)務(wù)部門參與度低、不認(rèn)可和接受工作習(xí)慣的改變、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的工作量大以及管理層的支持度低等多方面。

專業(yè)定制生產(chǎn)管理系統(tǒng)與此同時，集成難度是另外一個MES系統(tǒng)難以快速鋪展的門檻。隨著智能工廠的建設(shè)熱潮，珠海生產(chǎn)管理系統(tǒng)對于的集成提出更高的要求，縱向集成要求MES系統(tǒng)不僅與ERP集成，還要求與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成；不僅要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，還希望實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達(dá)。這也對MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。