我國目前已有近萬家企業(yè)購買了生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES， 的實施對于企業(yè)來講是一次生產(chǎn)管理上的改革、是一個系統(tǒng)工程，涉及到企業(yè)的方方面面.我國目前已有近萬家企業(yè)購買了生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES，的實施對于企業(yè)來講是一次生產(chǎn)管理上的改革、是一個系統(tǒng)工程，涉及到企業(yè)的方方面面，在實施MES的過程中還必須注意以下“后天條件”。

更好的維護MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家的企業(yè)信息基本單元的唯一性、標準性、及時性，MES的基礎是企業(yè)信息基本單元如物料、客戶、供應商、價格等基礎信息的管理。保證基本信息采集的準確性、系統(tǒng)設立性、信息標準化及這些基本信息及時在系統(tǒng)中的創(chuàng)建，將是決定企業(yè)業(yè)務運營、決策是否可以信賴MES系統(tǒng)至關重要的因素，是MES成功運用的前提條件。

評估策略的標準化主要定義了MES系統(tǒng)投入使用后產(chǎn)品運行的穩(wěn)定性，數(shù)據(jù)的準確性，響應的及時性，數(shù)據(jù)完整性等技術性能評估方法和指標以及后續(xù) - 銷售服務模式，以及企業(yè)對MES系統(tǒng)軟件產(chǎn)品的性能。評估提供方向工具，也可作為MES系統(tǒng)供應商的售后服務指南。

在信息化的今天，智能工廠廠家的MES選型對于每個企業(yè)的IT部門應該都是有所了解的，企業(yè)的日常生產(chǎn)運營將基于在MES系統(tǒng)構建的信息平臺上， MES系統(tǒng)的集成、高效的性能將給企業(yè)帶來無限的發(fā)展前景。專業(yè)智能工廠而且的實施企業(yè)管理者和員工帶來的思維上全新的挑戰(zhàn)，給企業(yè)的運營模式將帶來深遠的影響，為了得到未來庫存數(shù)量，MES系統(tǒng)需要得到原材料的預計到貨數(shù)量和時間。