專業(yè)定制工廠MES系統(tǒng)未知的因素多了，就會產(chǎn)生太多的不可控危險，容易前功盡棄?，F(xiàn)在的話，要么簽訂意向書，工廠MES系統(tǒng)廠家即在當前乙方?jīng)]有出現(xiàn)難以挽回的錯誤或者非不可抗因素之前，甲方不可隨意更換供應商。要么是乙方草草劃定實施界限，然后在簽訂合同后，進行具體的現(xiàn)場調(diào)研工作。

為企業(yè)長遠發(fā)展賦能：借助MES可加強訂單的交期履約率，還可以讓客戶直接了解訂單的實時進度，提高工廠信息的透明度。MES系統(tǒng)的緩慢發(fā)展，恰好跟工業(yè)化進程密切相關(guān)。降低成本：透過MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析和預警，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況的實時處理，及時修正和調(diào)整，從而縮短生產(chǎn)周期；配合RFID采集器，可大程度的提高設備利用率；同時MES還是對ERP的補充，能有效調(diào)控在制品的數(shù)量及庫存量。

與此同時，集成難度是另外一個MES系統(tǒng)難以快速鋪展的門檻。隨著智能工廠的建設熱潮，對于的集成提出更高的要求，縱向集成要求MES系統(tǒng)不僅與ERP集成，還要求與控制系統(tǒng)進行集成；不僅要求進行數(shù)據(jù)采集，還希望實現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標準的下達。這也對MES供應商提出很大的挑戰(zhàn)。

在對MES系統(tǒng)信息化的建設投資的時候，往往會投入上百萬上千萬。所以要保證這么大的投入要能有穩(wěn)定的回報的話，加強對階段化成果的重視是相當重要的，這就需要企業(yè)在信息化建設的過程中能有效合理地計劃安排整個項目工程，并對階段化的成果進行仔細分析，來保證在以后的實施過程中能取得更大的成效。