能消除紙上作業(yè)和因紙上作業(yè)所產(chǎn)生的相關(guān)錯(cuò)誤；確切掌握生產(chǎn)狀況，提高交貨準(zhǔn)確度，理順物料流程，減少產(chǎn)能產(chǎn)出的時(shí)間；正確掌握在制品數(shù)量，及不良品之追蹤，降低在制品成本。以條形碼追蹤產(chǎn)品序號(hào)，收集完整資料，提高產(chǎn)品之服務(wù)水準(zhǔn)；及時(shí)反應(yīng)品質(zhì)問題，追蹤品質(zhì)歷史，提高產(chǎn)品品質(zhì)；減少人工統(tǒng)計(jì)和手工報(bào)表，提高現(xiàn)場管理人員生產(chǎn)力。

原材料/雇用勞動(dòng)力和維護(hù)設(shè)施的費(fèi)用正在增長，開始了解精益生產(chǎn)的好處，提高日常運(yùn)營的可見性，以及更高效的工作流程，從而產(chǎn)生更好的產(chǎn)品，縮短生產(chǎn)時(shí)間、市場。MES系統(tǒng)可以通過提供車間的詳細(xì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來幫助制造商實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)勢，這些數(shù)據(jù)可應(yīng)用于持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，同時(shí)在流程中提供一致的文檔和簡單的根本原因分析。

在得到客戶認(rèn)可之后，當(dāng)然是確定大概的實(shí)施范圍與實(shí)施程度，計(jì)算實(shí)施成本，專業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)報(bào)價(jià)進(jìn)行合同內(nèi)容的確認(rèn)與簽約。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)一開始大家都是出于謹(jǐn)慎的角度，花費(fèi)大量的時(shí)間與精力投入到范圍劃分與實(shí)施方式和實(shí)施程度上，事無巨細(xì)，造成的情況就是，前期投入大(人力、物力、時(shí)間等)，客戶沒有足夠的耐心等待，而且會(huì)認(rèn)為不夠?qū)I(yè)，還要擔(dān)心第三方來插足搶單，等等。

我國目前已有近萬家企業(yè)購買了生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES， 的實(shí)施對(duì)于企業(yè)來講是一次生產(chǎn)管理上的改革、是一個(gè)系統(tǒng)工程，涉及到企業(yè)的方方面面.我國目前已有近萬家企業(yè)購買了生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES，的實(shí)施對(duì)于企業(yè)來講是一次生產(chǎn)管理上的改革、是一個(gè)系統(tǒng)工程，涉及到企業(yè)的方方面面，在實(shí)施MES的過程中還必須注意以下“后天條件”。

使各個(gè)業(yè)務(wù)部門的合作變得更加緊密，企業(yè)的各個(gè)部門/流程上的各個(gè)環(huán)節(jié)是企業(yè)物流、資金流、人流、信息流環(huán)環(huán)相扣、密不可分的各個(gè)節(jié)點(diǎn)。的緊密集成性將使得各個(gè)業(yè)務(wù)部門的業(yè)務(wù)連接更加緊密，信息的共享和流程上協(xié)作將改變以往的工作習(xí)慣。所以要求每個(gè)崗位上的員工要有全局的觀念，明確自己的崗位在整個(gè)生產(chǎn)鏈條中的角色。