是一個以排產(chǎn)為核心的、功能上很完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它所需要的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都可以在MES系統(tǒng)內(nèi)部生成和維護(hù)。選型帶給企業(yè)的先進(jìn)管理思想和手段，它所改變的不僅僅是某個人的個人行為或表層上的一個組織動作，而是從思想上去剔除管理者的舊觀念，注入新觀念。但是，MES用戶一般要把MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)同時使用，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司在這兩個軟件在數(shù)據(jù)上和功能上的連通將會給用戶帶來大的效益。

當(dāng)SaaS化之后，意味著服務(wù)用戶規(guī)模的快速增加，將會有更多的客戶，都需要有一定比例的咨詢、實施服務(wù)。在服務(wù)規(guī)?；?，要求咨詢、實施服務(wù)人員規(guī)模，而咨詢實施有技術(shù)門檻，會有瓶頸。而規(guī)模化之后，還要保證實施項目的質(zhì)量，就需要有標(biāo)準(zhǔn)化的方法來保證不同素質(zhì)的咨詢、實施團(tuán)隊，能夠達(dá)到質(zhì)量一致性。

進(jìn)度可視，工廠生產(chǎn)管理者可以在ERP生產(chǎn)管理軟件中查看生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)具體情況，管理系統(tǒng)中生產(chǎn)進(jìn)度匯報自動關(guān)聯(lián)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，一鍵查看生產(chǎn)訂單所有執(zhí)行過程，從生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、派工、領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料、返工、委外到質(zhì)檢的過程均可看到詳細(xì)情況，實時跟蹤、掌控訂單進(jìn)度，及時調(diào)整、安排生產(chǎn)活動，進(jìn)度一目了然，強(qiáng)大的進(jìn)度查詢功能，訂單編號、開始日期、截止日期、產(chǎn)量進(jìn)度、工時進(jìn)度、訂單狀態(tài)、產(chǎn)品信息、訂單流程、計件工資及發(fā)放狀態(tài)，盡在掌控。

惠州MES數(shù)據(jù)采集的選商方面，除了要充分剖析自身企業(yè)實力，明確企業(yè)信息化目標(biāo)外，還要完全了解MES系統(tǒng)軟件供應(yīng)商，MES數(shù)據(jù)采集廠家對他們的研發(fā)實力、行業(yè)經(jīng)驗、數(shù)據(jù)的安全性、實施能力、系統(tǒng)集成能力、價格和開發(fā)周期進(jìn)行深入了解和分析，切勿因為供應(yīng)商的名氣大、價格優(yōu)、上線快而作為優(yōu)選導(dǎo)致本末倒置。