當SaaS化之后，意味著服務用戶規(guī)模的快速增加，將會有更多的客戶，都需要有一定比例的咨詢、實施服務。在服務規(guī)模化之后，要求咨詢、實施服務人員規(guī)模，而咨詢實施有技術門檻，會有瓶頸。而規(guī)?；?，還要保證實施項目的質(zhì)量，就需要有標準化的方法來保證不同素質(zhì)的咨詢、實施團隊，能夠達到質(zhì)量一致性。

的智能制造的廣泛普及和應用對MES系統(tǒng)提出了更高的要求，如生產(chǎn)的靈活性、可擴展性、開放性、快速的重構和對市場變化的響應。因此，MES系統(tǒng)的標準化應沿著以下幾條線進行：體系結構的標準化、業(yè)務邏輯的建模和標準化、信息結構的標準化。

實施推進總是很復雜的，的業(yè)務關聯(lián)與協(xié)調(diào)總是很復雜的，應該秉持復雜問題簡單化的思路，大處著眼小處入手，進行問題分解和流程梳理，庖丁解牛一樣，不能攪和成一鍋粥，讓實施推進無從下手。從總體入手分解，也有利于實現(xiàn)與總體的協(xié)調(diào)，明確需要解決的一個個子問題及其在總體中的地位與作用，不僅可以讓大家有全局觀，也有利于執(zhí)行過程中不會出現(xiàn)偏差，以及條理化的逐步執(zhí)行。這是為了將總體“勢能”細分為條理化的“勢能”。

能夠幫助企業(yè)建立一種新的管理體制，其特點在于能實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的相互監(jiān)督和相互促進，并保證每個員工都自覺發(fā)揮大的潛能去工作，使每個員工的報酬與他的勞動成果緊密相連。技術文件如圖紙等文件， 為了降低成本，滿足技術和工藝的需要，許多企業(yè)希望實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中不再使用紙質(zhì)圖紙和工藝文件。所有文件均在MES中讀取。此時，文件需要導入到MES中。

更好的維護MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家的企業(yè)信息基本單元的唯一性、標準性、及時性，MES的基礎是企業(yè)信息基本單元如物料、客戶、供應商、價格等基礎信息的管理。保證基本信息采集的準確性、系統(tǒng)設立性、信息標準化及這些基本信息及時在系統(tǒng)中的創(chuàng)建，將是決定企業(yè)業(yè)務運營、決策是否可以信賴MES系統(tǒng)至關重要的因素，是MES成功運用的前提條件。

無紙化車間公司 在功能模型的基礎上分析了MES系統(tǒng)軟件相關的主要信息類型，辨識出MES系統(tǒng)軟件應該主要考慮的職員、設備、物料、工藝段、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品信息、生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)績效等8個對象，無紙化車間使用UML定義了這些對象的模型并給出了相應的類及其屬性表。采用通用的信息技術標準，實現(xiàn)信息交換機制和交換方式。