隨著目前市場需求的多樣化，加上產(chǎn)品生命周期的縮短，企業(yè)采用了新的生產(chǎn)經(jīng)營方法和技術創(chuàng)新，多品種、小批量生產(chǎn)已成為當今社會的主要生產(chǎn)方式。與以往的大批量生產(chǎn)不同，當前的多品種小批量生產(chǎn)模式對供應鏈協(xié)作提出了更高的要求：對客戶需求的快速響應、快速交貨以及與供應商更緊密的協(xié)調。客觀上，有必要與一個更快速、更有效的集成生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)相協(xié)調，實現(xiàn)對制造過程的全覆蓋。

原材料/雇用勞動力和維護設施的費用正在增長，開始了解精益生產(chǎn)的好處，提高日常運營的可見性，以及更高效的工作流程，從而產(chǎn)生更好的產(chǎn)品，縮短生產(chǎn)時間、市場。MES系統(tǒng)可以通過提供車間的詳細實時數(shù)據(jù)來幫助制造商實現(xiàn)這些優(yōu)勢，這些數(shù)據(jù)可應用于持續(xù)改進計劃，同時在流程中提供一致的文檔和簡單的根本原因分析。

注塑MES哪家好在新一代軟件技術和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思維的支持下，專業(yè)注塑MES在內涵中也增加了多個角色功能。否則，縱然是IT部精挑細選回來的軟件，使用部門感覺不好用，不愿意配合使用，這樣的系統(tǒng)，即便是架構再好，集成性再好，終還是避免不了失敗的結局。在先進設備的基礎上，在管理方面深挖潛力，充分發(fā)揮人的作用，構建數(shù)字化、網(wǎng)絡化和適度智能的生產(chǎn)模式，切實做到明顯的“降本提質增效”。并以量化數(shù)據(jù)為基礎，循序漸進，有效地提升企業(yè)的競爭力。

總之，售前階段一定要可控，且控制在一定范圍內。只有合同生效后，整個乙方的付出才會有保障。個人建議，前期可以拿出經(jīng)典案例，展示公司實力與專業(yè)的契合度。可以就客戶現(xiàn)狀提出其實施MES系統(tǒng)的必要性，以及針對客戶當前問題提出大概的解決方向即可。COTS MES配置具有通過解決方案提供商進行的各種測試以及來自多個用戶社區(qū)的評論來預測和避免某些風險的優(yōu)點。

的業(yè)務邏輯標準詳細定義了系統(tǒng)的功能組成和各功能模塊之間的關系。當各MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司的MES系統(tǒng)與外部系統(tǒng)集成時，只要滿足標準定義的功能關系和數(shù)據(jù)接口關系，就可以實現(xiàn)標準的集成。由于哲學，起點，產(chǎn)品增長基礎和增長過程的差異，MES系統(tǒng)與管理和生產(chǎn)控制系統(tǒng)之間的界限通常難以區(qū)分，軟件系統(tǒng)和功能模塊之間存在許多重疊。所以，ISA和ISO / IEC規(guī)避了關于MES系統(tǒng)邊界的爭論，并為更廣泛的制造自動化系統(tǒng)構建參考模型。

的行業(yè)特色十分明顯，要求研發(fā)團隊對行業(yè)的工藝生產(chǎn)流程有深入和全面理解。即使同一行業(yè)，企業(yè)的發(fā)展也是千差萬別的，主要表現(xiàn)以下：主要給出了制造計量系統(tǒng)的實施策略和規(guī)范，包括計量計量系統(tǒng)的組織結構、實施過程各個階段的操作規(guī)范和工藝規(guī)范。為引進中小企業(yè)系統(tǒng)企業(yè)和中小企業(yè)系統(tǒng)供應商提供有效的基礎，開展產(chǎn)品咨詢服務和實施。