實施推進總是很復雜的，的業(yè)務關聯(lián)與協(xié)調(diào)總是很復雜的，應該秉持復雜問題簡單化的思路，大處著眼小處入手，進行問題分解和流程梳理，庖丁解牛一樣，不能攪和成一鍋粥，讓實施推進無從下手。從總體入手分解，也有利于實現(xiàn)與總體的協(xié)調(diào)，明確需要解決的一個個子問題及其在總體中的地位與作用，不僅可以讓大家有全局觀，也有利于執(zhí)行過程中不會出現(xiàn)偏差，以及條理化的逐步執(zhí)行。這是為了將總體“勢能”細分為條理化的“勢能”。

雖然有許多小事情可以讓您看到機會或被指示改變，但您應該能夠?qū)栴}匯總到一個聲明中。當您清楚地了解您要解決的問題時，您就有了明確的衡量標準以求改進。的一些例子可能是; 提高車間25%; 減少90%的車間文書/紙張; 將生產(chǎn)中發(fā)生的錯誤減少50%; 將流程規(guī)劃時間縮短25%。

在MES系統(tǒng)所有基礎數(shù)據(jù)中，物料信息，包含物料代碼、名稱、單位、成本等是非常重要而且維護工作量很大的基礎數(shù)據(jù)。這部分數(shù)據(jù)正常應該在MES系統(tǒng)中生成和進行維護，已經(jīng)實施ERP的企業(yè)都會認為這些數(shù)據(jù)已經(jīng)存于ERP系統(tǒng)中，不必再次錄入和維護。

的選商方面，除了要充分剖析自身企業(yè)實力，明確企業(yè)信息化目標外，還要完全了解MES系統(tǒng)軟件供應商，對他們的研發(fā)實力、行業(yè)經(jīng)驗、數(shù)據(jù)的安全性、實施能力、系統(tǒng)集成能力、價格和開發(fā)周期進行深入了解和分析，切勿因為供應商的名氣大、價格優(yōu)、上線快而作為優(yōu)選導致本末倒置。

專業(yè)智能工廠反映產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)，用于制定物料需求計劃。mbom就體現(xiàn)了產(chǎn)品的制造過程，用于制定工作計劃和指導實際生產(chǎn)操作。智能工廠的ebom來自pdm的ebom樹，導入方法可分為緊密集成和非緊密集成兩種。前者PDM直接與MES接口，使用集成接口導入所需數(shù)據(jù)，使用方便，但是需要大量的開發(fā)，因為兩個系統(tǒng)相互影響，如果未來系統(tǒng)升級可能會影響集成。后者從PDM中導出生成中間文件，然后導入MES生成BOM樹。

使各個業(yè)務部門的合作變得更加緊密，企業(yè)的各個部門/流程上的各個環(huán)節(jié)是企業(yè)物流、資金流、人流、信息流環(huán)環(huán)相扣、密不可分的各個節(jié)點。的緊密集成性將使得各個業(yè)務部門的業(yè)務連接更加緊密，信息的共享和流程上協(xié)作將改變以往的工作習慣。所以要求每個崗位上的員工要有全局的觀念，明確自己的崗位在整個生產(chǎn)鏈條中的角色。