雖然有許多小事情可以讓您看到機(jī)會(huì)或被指示改變，但您應(yīng)該能夠?qū)?wèn)題匯總到一個(gè)聲明中。當(dāng)您清楚地了解您要解決的問(wèn)題時(shí)，您就有了明確的衡量標(biāo)準(zhǔn)以求改進(jìn)。的一些例子可能是; 提高車(chē)間25%; 減少90%的車(chē)間文書(shū)/紙張; 將生產(chǎn)中發(fā)生的錯(cuò)誤減少50%; 將流程規(guī)劃時(shí)間縮短25%。

在功能模型的基礎(chǔ)上分析了MES系統(tǒng)軟件相關(guān)的主要信息類(lèi)型，辨識(shí)出MES系統(tǒng)軟件應(yīng)該主要考慮的職員、設(shè)備、物料、工藝段、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品信息、生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)績(jī)效等8個(gè)對(duì)象，使用UML定義了這些對(duì)象的模型并給出了相應(yīng)的類(lèi)及其屬性表。采用通用的信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)信息交換機(jī)制和交換方式。

通過(guò)替換依賴可能丟失或損壞的物理副本的紙質(zhì)文檔過(guò)程來(lái)提高安全性和一致性。系統(tǒng)之間沒(méi)有直接的數(shù)據(jù)交換，因此開(kāi)發(fā)起來(lái)比較容易。就算將來(lái)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)，只要導(dǎo)入導(dǎo)出的數(shù)據(jù)格式不變，也不會(huì)對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行產(chǎn)生影響，因此可以為許多企業(yè)所采用。PDM中可以建立單獨(dú)的MBOM樹(shù)（有些甚至還有計(jì)劃BOM、采購(gòu)BOM、工藝BOM等），和EBOM使用同一套圖紙和工藝文件，只是節(jié)點(diǎn)的組成結(jié)構(gòu)不同，這樣就保證了EBOM和MBOM數(shù)據(jù)源的性。

家電行業(yè)MES廠家在其他系統(tǒng)中建立MBOM涉及數(shù)據(jù)的同步維護(hù)問(wèn)題，這是勞動(dòng)密集型且容易出錯(cuò)的。許多企業(yè)沒(méi)有特殊的MBOM，只有EBOM。在MES中，可以考慮更簡(jiǎn)單的方法：根據(jù)EBOM，系統(tǒng)自動(dòng)讀取進(jìn)程文件以建立MBOM。家電行業(yè)MES在大多數(shù)情況下，它基本上可以滿足使用要求，這是一種低成本的實(shí)現(xiàn)。方式。通過(guò)PDM將BOM導(dǎo)入MES時(shí)，還需要同時(shí)導(dǎo)入某些節(jié)點(diǎn)屬性。該系統(tǒng)提供對(duì)諸如配方、SOP、BOM、系譜以及主管或操作員否則必須手動(dòng)搜索的其他關(guān)鍵數(shù)據(jù)的文檔的訪問(wèn)。人員完成的行動(dòng)的簽名可以電子方式記錄，以提高安全性。