近年來，隨著“中國制造2025”概念的不斷發(fā)展，越來越多的公司開始逐步使用MES，尤其是汽車零部件行業(yè)。這使得該領(lǐng)域?qū)?shù)據(jù)處理（如設(shè)備互連，集中管理和遠(yuǎn)程監(jiān)控）的需求日益明顯?；诖髷?shù)據(jù)的數(shù)據(jù)管理和數(shù)據(jù)分析的標(biāo)準(zhǔn)化和安全性是必要條件，并將成為未來的大趨勢。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的突出特點是它可以實時收集生產(chǎn)過程中的各種信息和數(shù)據(jù)，最后將它們收集到數(shù)據(jù)庫中，以供管理人員進行查詢和數(shù)據(jù)分析。根據(jù)不同的數(shù)據(jù)，應(yīng)用場景，設(shè)備投資等因素，需要采用不同的數(shù)據(jù)采集方法，選擇不同的數(shù)據(jù)采集設(shè)備。本文將從MES數(shù)據(jù)采集方法入手進行講述。

MES系統(tǒng)運行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

這部分?jǐn)?shù)據(jù)大多需要在MES上線前整理和導(dǎo)入，一般為企業(yè)內(nèi)部按一定規(guī)則定義的數(shù)據(jù)。比如設(shè)備、物料、工序、工裝模具、人員、工藝、不良代碼等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

生產(chǎn)過程MES自動采集設(shè)備的數(shù)據(jù)

　　凡是生產(chǎn)過程中設(shè)備可以聯(lián)網(wǎng)后，可以從設(shè)備自動采集的數(shù)據(jù)，舉例：設(shè)備開機時間、設(shè)備結(jié)束時間、設(shè)備狀態(tài)、加工數(shù)量、加工實際工藝參數(shù)等；一些自動化測試設(shè)備可以采集不合數(shù)量、不良代碼、產(chǎn)品序列號等數(shù)據(jù)。

傳感器采集數(shù)據(jù)

    一些行業(yè)對溫度，壓力，濕度等有嚴(yán)格的要求，并且相關(guān)的數(shù)據(jù)源可以添加各種類型的傳感器。采集方式主要由溫度傳感器，壓力傳感器，無線數(shù)據(jù)采集卡和PC組成。

MES條碼采集數(shù)據(jù)

　  物流在物流管理過程中，使用條形碼技術(shù)可以自動識別條形碼，以代表物料代碼和其他緊密屬性信息。通過條形碼，可以解決一種物料具有多個包裝而無法區(qū)分的情況。將條形碼技術(shù)與MES結(jié)合使用，建立條形碼管理系統(tǒng)，使采購，倉庫，質(zhì)檢，配送，生產(chǎn)等部門可以實時查詢當(dāng)前物料情況。在生產(chǎn)和揀配過程中，MES系統(tǒng)可以根據(jù)BOM表計算生產(chǎn)任務(wù)所需的物料和數(shù)量，并安排揀配。在此基礎(chǔ)上，就可以實現(xiàn)FIFO管理。