在同一個行業(yè)或者說同一個市場，的客戶需求往往具有相似性，產品標準化能快速地進行系統(tǒng)開發(fā)和實施部署。然而，我們?yōu)槭裁措y以做到系統(tǒng)的產品標準化呢？ 根據(jù)生產作業(yè)計劃以及物料成本和單位時間的資源成本，自動生成生產成本計劃。MES系統(tǒng)還可以根據(jù)實際生產執(zhí)行數(shù)據(jù)把成本分攤到每道工序，得到實際的發(fā)生成本。這些信息一起傳遞給財務模塊，可以完善財務的成本管理功能。

定制智能工廠建設不能在混亂的流程或管理下進行，應該秉持規(guī)范化處理的思路，細化、固化業(yè)務流程和業(yè)務操作，做到有章可循、有章必循、執(zhí)章必嚴、違章必究，消除MES實施推進中模糊不清的因素，才能有效的推進MES建設。智能工廠公司這是為了消除“勢能”驅動中的各種干擾因素。dnc系統(tǒng)中的設備、數(shù)控程序和仁武宛城等數(shù)據(jù)都寫入了MES，而MES則將生產任務信息回寫給dnc。訂單數(shù)據(jù)來自銷售部門，可以通過CRM系統(tǒng)寫入MES，也可以手動輸入。

的業(yè)務邏輯標準詳細定義了系統(tǒng)的功能組成和各功能模塊之間的關系。當各MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司的MES系統(tǒng)與外部系統(tǒng)集成時，只要滿足標準定義的功能關系和數(shù)據(jù)接口關系，就可以實現(xiàn)標準的集成。由于哲學，起點，產品增長基礎和增長過程的差異，MES系統(tǒng)與管理和生產控制系統(tǒng)之間的界限通常難以區(qū)分，軟件系統(tǒng)和功能模塊之間存在許多重疊。所以，ISA和ISO / IEC規(guī)避了關于MES系統(tǒng)邊界的爭論，并為更廣泛的制造自動化系統(tǒng)構建參考模型。

配置和COTS MES解決方案總是存在某種故障風險。原因可能是固有的，包括硬件不足，缺乏培訓和/或其他不正確的實施過程。在定制構建解決方案以了解公司的數(shù)據(jù)和流程如何在軟件系統(tǒng)中作出反應時，驗證是一項非常重要的工作。查看COTS MES解決方案的一個主要好處是，您可以預先執(zhí)行一個小型項目，以在沙箱或模擬環(huán)境中測試和驗證數(shù)據(jù)，然后再做出更大的購買決策。在您自己的環(huán)境中使用少量數(shù)據(jù)和流程進行測試是降低操作風險的一種方法。