在同一個行業(yè)或者說同一個市場，的客戶需求往往具有相似性，產(chǎn)品標準化能快速地進行系統(tǒng)開發(fā)和實施部署。然而，我們?yōu)槭裁措y以做到系統(tǒng)的產(chǎn)品標準化呢？ 根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃以及物料成本和單位時間的資源成本，自動生成生產(chǎn)成本計劃。MES系統(tǒng)還可以根據(jù)實際生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)把成本分攤到每道工序，得到實際的發(fā)生成本。這些信息一起傳遞給財務(wù)模塊，可以完善財務(wù)的成本管理功能。

傳統(tǒng)企業(yè)目前面對技術(shù)的應(yīng)用主要目標是實現(xiàn)互聯(lián)，以制造業(yè)為例，如何打破信息壁壘，讓過去已經(jīng)有的軟件和目前的設(shè)備進行互通是關(guān)鍵。此外，傳統(tǒng)的軟件也在面臨轉(zhuǎn)型。 改善車間環(huán)境，通過對生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析，把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置。當然還有網(wǎng)絡(luò)的布置，上MES系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)是基礎(chǔ)設(shè)施，不要等到上系統(tǒng)了，車間沒有網(wǎng)絡(luò)，那就尷尬了。

在MES系統(tǒng)所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中，物料信息，包含物料代碼、名稱、單位、成本等是非常重要而且維護工作量很大的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這部分數(shù)據(jù)正常應(yīng)該在MES系統(tǒng)中生成和進行維護，已經(jīng)實施ERP的企業(yè)都會認為這些數(shù)據(jù)已經(jīng)存于ERP系統(tǒng)中，不必再次錄入和維護。

基于MES工具包的定制MES配置可以實現(xiàn)高比率的許可證到服務(wù)費用，通常高達1：5。這意味著每花費10,000美元用于許可，您實際上可能會花費50,000美元用于服務(wù)。使用COTS MES解決方案，該比率可以急劇下降到1：2的范圍。重要的是，各種解決方案的比較包括預(yù)期許可和服務(wù)成本，以獲得更準確的定價估計。并且不要忘記考慮管理自定義解決方案的軟件生產(chǎn)生命周期的額外成本，因為工具包和平臺需要更多升級。

無紙化車間廠家的MES系統(tǒng)是一個以排產(chǎn)為核心的、功能上很完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它所需要的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都可以在MES系統(tǒng)內(nèi)部生成和維護。無紙化車間廠家是一個以排產(chǎn)為核心的、功能上很完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它所需要的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都可以在MES系統(tǒng)內(nèi)部生成和維護。但是，MES用戶一般要把MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)同時使用。

在對MES系統(tǒng)信息化的建設(shè)投資的時候，往往會投入上百萬上千萬。所以要保證這么大的投入要能有穩(wěn)定的回報的話，加強對階段化成果的重視是相當重要的，這就需要企業(yè)在信息化建設(shè)的過程中能有效合理地計劃安排整個項目工程，并對階段化的成果進行仔細分析，來保證在以后的實施過程中能取得更大的成效。