中山專業(yè)MES數(shù)據(jù)采集廠家
與此同時(shí),集成難度是另外一個(gè)MES系統(tǒng)難以快速鋪展的門檻。隨著智能工廠的建設(shè)熱潮,對(duì)于的集成提出更高的要求,縱向集成要求MES系統(tǒng)不僅與ERP集成,還要求與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成;不僅要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,還希望實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達(dá)。這也對(duì)MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。
生產(chǎn)自動(dòng)排程,生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃表徒具形式,物料清單不清,緊急訂單或插單頻繁出現(xiàn)的情況,為了避免這些情況出現(xiàn),在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中生產(chǎn)計(jì)劃和物料清單可以自動(dòng)匹配核算,對(duì)物料生成預(yù)測(cè)單安排采購(gòu),通過(guò)生產(chǎn)訂單核算,自動(dòng)進(jìn)行時(shí)間推算與生產(chǎn)能力平衡,快速應(yīng)對(duì)插單、急單,自動(dòng)根據(jù)排程規(guī)則,安排生產(chǎn)訂單的開(kāi)始時(shí)間、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線以及結(jié)束時(shí)間,自動(dòng)調(diào)度替代人工排產(chǎn),效率更高,錯(cuò)漏更少,避免車間管理混亂。
原材料/雇用勞動(dòng)力和維護(hù)設(shè)施的費(fèi)用正在增長(zhǎng),開(kāi)始了解精益生產(chǎn)的好處,提高日常運(yùn)營(yíng)的可見(jiàn)性,以及更高效的工作流程,從而產(chǎn)生更好的產(chǎn)品,縮短生產(chǎn)時(shí)間、市場(chǎng)。MES系統(tǒng)可以通過(guò)提供車間的詳細(xì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)幫助制造商實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)勢(shì),這些數(shù)據(jù)可應(yīng)用于持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃,同時(shí)在流程中提供一致的文檔和簡(jiǎn)單的根本原因分析。
的MES系統(tǒng)的物料計(jì)劃同時(shí)生成需求和產(chǎn)出計(jì)劃。MES的產(chǎn)成品產(chǎn)出計(jì)劃的特點(diǎn)與需求計(jì)劃同樣滿足多種約束并且到分鐘,企業(yè)可以以此制定詳細(xì)和的銷售計(jì)劃,運(yùn)輸計(jì)劃等,對(duì)提高這些模塊的水準(zhǔn)意義重大。另外,強(qiáng)大的生產(chǎn)決策支持功能,可以讓銷售人員在短時(shí)間內(nèi)得到在什么時(shí)間可以完成哪些生產(chǎn),企業(yè)的生產(chǎn)能力是否可以接受某張訂單這樣的信息,把銷售工作與企業(yè)的生產(chǎn)能力直接聯(lián)系在一起。
當(dāng)SaaS化之后,意味著服務(wù)用戶規(guī)模的快速增加,將會(huì)有更多的客戶,都需要有一定比例的咨詢、實(shí)施服務(wù)。在服務(wù)規(guī)?;?,要求咨詢、實(shí)施服務(wù)人員規(guī)模,而咨詢實(shí)施有技術(shù)門檻,會(huì)有瓶頸。而規(guī)?;螅€要保證實(shí)施項(xiàng)目的質(zhì)量,就需要有標(biāo)準(zhǔn)化的方法來(lái)保證不同素質(zhì)的咨詢、實(shí)施團(tuán)隊(duì),能夠達(dá)到質(zhì)量一致性。
傳統(tǒng)企業(yè)目前面對(duì)技術(shù)的應(yīng)用主要目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)互聯(lián),以制造業(yè)為例,MES數(shù)據(jù)采集廠家如何打破信息壁壘,讓過(guò)去已經(jīng)有的軟件和目前的設(shè)備進(jìn)行互通是關(guān)鍵。此外,傳統(tǒng)的軟件也在面臨轉(zhuǎn)型。 改善車間環(huán)境,專業(yè)MES數(shù)據(jù)采集通過(guò)對(duì)生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析,把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置。當(dāng)然還有網(wǎng)絡(luò)的布置,上MES系統(tǒng),網(wǎng)絡(luò)是基礎(chǔ)設(shè)施,不要等到上系統(tǒng)了,車間沒(méi)有網(wǎng)絡(luò),那就尷尬了。