能夠幫助企業(yè)建立一種新的管理體制，其特點在于能實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的相互監(jiān)督和相互促進，并保證每個員工都自覺發(fā)揮大的潛能去工作，使每個員工的報酬與他的勞動成果緊密相連。技術(shù)文件如圖紙等文件， 為了降低成本，滿足技術(shù)和工藝的需要，許多企業(yè)希望實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中不再使用紙質(zhì)圖紙和工藝文件。所有文件均在MES中讀取。此時，文件需要導(dǎo)入到MES中。

定制工廠MES系統(tǒng)實施期間，技術(shù)風險可能導(dǎo)致性能損失或計劃要求延遲。一個常見的原因是在實現(xiàn)過程中配置和范圍蔓延。不斷添加和更改實現(xiàn)的要求可能會對相關(guān)功能的不同區(qū)域中的配置之間的關(guān)系產(chǎn)生不利影響。工廠MES系統(tǒng)每次改變都會產(chǎn)生負面的連鎖反應(yīng)和后果。通過量身定制的解決方案，這些風險可能更高，因為配置是解決方案的關(guān)鍵，如果不遵循或操作一套標準，就會有更多的失敗空間。

的選商方面，除了要充分剖析自身企業(yè)實力，明確企業(yè)信息化目標外，還要完全了解MES系統(tǒng)軟件供應(yīng)商，對他們的研發(fā)實力、行業(yè)經(jīng)驗、數(shù)據(jù)的安全性、實施能力、系統(tǒng)集成能力、價格和開發(fā)周期進行深入了解和分析，切勿因為供應(yīng)商的名氣大、價格優(yōu)、上線快而作為優(yōu)選導(dǎo)致本末倒置。

另一方面，基于的制造大數(shù)據(jù)的分析處理將成為MES面臨的課題和挑戰(zhàn)，與ERP層的BI分析處理不同，的制造數(shù)據(jù)不僅包括結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，還包括大量的非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)如實時歷史數(shù)據(jù)庫、圖片等。系統(tǒng)使用界面友好，操作簡單，易學(xué)易用，確保車間工人能掌握。在滿足使用要求前提下，還要做到價格合理、功能實用，降低企業(yè)購置成本。 數(shù)字化車間建設(shè)要以實際需求為牽引，以經(jīng)濟效益為驅(qū)動，以成功落地為導(dǎo)向。

傳統(tǒng)企業(yè)目前面對技術(shù)的應(yīng)用主要目標是實現(xiàn)互聯(lián)，以制造業(yè)為例，如何打破信息壁壘，讓過去已經(jīng)有的軟件和目前的設(shè)備進行互通是關(guān)鍵。此外，傳統(tǒng)的軟件也在面臨轉(zhuǎn)型。 改善車間環(huán)境，通過對生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析，把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置。當然還有網(wǎng)絡(luò)的布置，上MES系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)是基礎(chǔ)設(shè)施，不要等到上系統(tǒng)了，車間沒有網(wǎng)絡(luò)，那就尷尬了。