流程工業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)定位
MES系統(tǒng)是制造執(zhí)行系統(tǒng),它是一個與全向制造系統(tǒng)的管理和控制有關(guān)的信息系統(tǒng)。顧名思義,當(dāng)涉及到MES系統(tǒng)時,它必須首先談?wù)撝圃?。生產(chǎn)是一個復(fù)雜的系統(tǒng),涉及人力,財力,物力,信息和其他資源。生產(chǎn),供應(yīng),銷售等環(huán)節(jié);以及供應(yīng)商,客戶,合作伙伴等,因此可以定位MES系統(tǒng)模型,并且企業(yè)MES系統(tǒng)定位的過程必須相同。
為了實現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行管理和控制的信息化,有必要將MES系統(tǒng)用于生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)組織,生產(chǎn)計劃,協(xié)調(diào)和控制等,以實現(xiàn)物料轉(zhuǎn)換,產(chǎn)品生產(chǎn)和價值創(chuàng)造。如果要充分利用MES系統(tǒng),則必須善于挖掘和應(yīng)用MES系統(tǒng)的功能和價值,例如將MES系統(tǒng)用于生產(chǎn)策略制定,生產(chǎn)計劃設(shè)計,生產(chǎn)運營控制,生產(chǎn)分析,并通過MES系統(tǒng)強大的功能分析問題。找出原因并制定對策,以改善和優(yōu)化生產(chǎn)過程和生產(chǎn)質(zhì)量控制體系,以增強企業(yè)的核心競爭力。
MES系統(tǒng)的定位,是企業(yè)級的資源計劃系統(tǒng)和工廠底層的控制系統(tǒng)之間的各種工廠管理系統(tǒng)的集合,是提高企業(yè)工廠制造能力和生產(chǎn)管理能力的重要手段。主要包括生產(chǎn)計劃與調(diào)度、物料平衡及物流、庫存、工藝技術(shù)、過程監(jiān)控、質(zhì)量、HSE、設(shè)備、能源、成本、績效管理等。
根據(jù)工業(yè)企業(yè)的特點,一般劃分為流程工業(yè)、離散工業(yè)和界乎兩者之間的間歇工業(yè)。
對于流程工業(yè)的生產(chǎn)管理信息化,在流程企業(yè)MES系統(tǒng)的定位是:
計劃管控上,應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的制造業(yè)務(wù)過程模型,通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)從經(jīng)營計劃、銷售計劃、訂單需求、月度生產(chǎn)計劃 、日作業(yè)計劃、班組生產(chǎn)協(xié)調(diào)的一體化;
在質(zhì)量管理方面,應(yīng)基于整體質(zhì)量管理的PDCA周期,使用MES系統(tǒng)建立質(zhì)量改進體系,以實現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā),產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),制造標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量檢查,質(zhì)量控制和連續(xù)的提高;
成本控制,實現(xiàn)產(chǎn)品成本模擬,計劃成本,實際成本,成本差異分析,成本核算和成本控制的集成;
在設(shè)備維護方面,實現(xiàn)了設(shè)備基本管理,設(shè)備維護,設(shè)備維護,設(shè)備監(jiān)控,緊急故障管理和備件管理的集成。