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喜訊 ‖ 董事長(zhǎng)李遵杰受邀參加轉(zhuǎn)型創(chuàng)新能力與創(chuàng)業(yè)能力系列培訓(xùn)特邀專家講師
喜訊 ‖ 董事長(zhǎng)李遵杰受邀參加創(chuàng)新能力與創(chuàng)業(yè)轉(zhuǎn)型能力系列培訓(xùn)特邀專家講師
為提升企業(yè)研發(fā)人員的科技創(chuàng)新能力與創(chuàng)業(yè)轉(zhuǎn)型動(dòng)力，推動(dòng)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)邁向新臺(tái)階，進(jìn)一步增強(qiáng)創(chuàng)業(yè)帶動(dòng)就業(yè)能力和創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)發(fā)展活力。中山市高新技術(shù)民營(yíng)企業(yè)協(xié)會(huì)于12月29日開展提升企業(yè)研發(fā)人員科技創(chuàng)新能力與創(chuàng)業(yè)轉(zhuǎn)型動(dòng)力系列培訓(xùn)（第三期）。參加人員：企業(yè)總經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、法務(wù)總監(jiān)等相關(guān)管理人員。
董事長(zhǎng)李遵杰就《企業(yè)數(shù)字化的價(jià)值》為主題進(jìn)行培訓(xùn)，從以下三部分進(jìn)行講解：
01
（一）制造業(yè)通常存在的問(wèn)題點(diǎn)
1、制造業(yè)的利潤(rùn)為什么越來(lái)越低
2、人工成本越來(lái)越高，工作效益無(wú)法有效統(tǒng)計(jì)
3、品質(zhì)問(wèn)題重復(fù)出，很難根治
4、呆滯物料越來(lái)越多，無(wú)形損失難發(fā)現(xiàn)
5、在制品過(guò)多難統(tǒng)計(jì)、多采購(gòu)多生產(chǎn)積壓資金難解脫
6、老板決策無(wú)數(shù)據(jù)支持，基本靠感覺(jué)
02
（二）企業(yè)家對(duì)互聯(lián)網(wǎng)的理解
互聯(lián)網(wǎng)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)有什么關(guān)系？
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將成為新經(jīng)濟(jì)學(xué)，將引起產(chǎn)業(yè)大變局，已成為解決長(zhǎng)期困擾制造業(yè)、金融投資業(yè)、服務(wù)業(yè)等行業(yè)的關(guān)鍵難題最為有力的技術(shù)、工具和方法，讓我們認(rèn)識(shí)到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)不僅僅是技術(shù)概念，而是一個(gè)經(jīng)濟(jì)概念，今天，互聯(lián)網(wǎng)成為了新的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方法學(xué)，或者說(shuō)是經(jīng)濟(jì)學(xué)中最閃亮的部分 ------宋瑋
傳統(tǒng)品質(zhì)管理是事后發(fā)現(xiàn)，亡羊補(bǔ)牢
花100%的人工找出1%的不良信息，而99%的信息被丟棄；制程數(shù)據(jù)很少、不真實(shí)、難以合并分析
信息化品質(zhì)管理是事前預(yù)警，減少不良品產(chǎn)出
花100%的人工找出1%的不良信息，而99%的信息進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，提前預(yù)警，減少不良品制出。制程數(shù)據(jù)豐富、實(shí)時(shí)收集、真實(shí)不虛、統(tǒng)籌分析。
誤區(qū)
企業(yè)家誤解互聯(lián)網(wǎng)是政府在收集信息來(lái)防漏稅
03
（三）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在五金行業(yè)的應(yīng)用
何為MES？
MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）提供從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過(guò)程的生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的信息。它采用當(dāng)前的和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行初始化，及時(shí)引導(dǎo)、響應(yīng)和報(bào)告工廠的活動(dòng)，對(duì)隨時(shí)可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài)和條件作出快速反應(yīng)，重點(diǎn)削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)，從而推動(dòng)有效的工廠運(yùn)行和過(guò)程。---國(guó)際制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)
I-MES功能介紹 智能制造管理平臺(tái)
1.智能倉(cāng)庫(kù)管理平臺(tái)
2.物料拉動(dòng)管理平臺(tái)
3.物料防呆/追蹤管理平臺(tái)
4.智能生產(chǎn)管理平臺(tái)
5.質(zhì)量管理平臺(tái)
6.設(shè)備/工具管理平臺(tái)
7.能耗管理平臺(tái)
8.可視化管理平臺(tái)
問(wèn)：導(dǎo)入MES系統(tǒng)前后有什么區(qū)別？
答：
導(dǎo)入MES系統(tǒng)前：數(shù)據(jù)收集速度慢、內(nèi)容少；重點(diǎn)測(cè)試崗位有安全隱患；設(shè)備故障排除不及時(shí)；生產(chǎn)反饋不及時(shí)。
導(dǎo)入MES系統(tǒng)后：安全測(cè)試、100%杜絕過(guò)充爆炸引起的安全事故；自動(dòng)分級(jí)，系統(tǒng)輔助挑選；自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)管理體系；工廠透明化；生產(chǎn)效率提升；綠色生產(chǎn)。
