MES制造執(zhí)行系統(tǒng)公司的MES系統(tǒng)軟件在眾多中小型制造業(yè)得到了成功實施應用，它很好的解決了企業(yè)決策層和生產(chǎn)過程控制之間的信息鴻溝，滿足企業(yè)現(xiàn)實所需，很好的改善企業(yè)的管理機制和能力，為企業(yè)節(jié)約有型的資本和提高企業(yè)的市場競爭力。

    所以，注塑MES廠家隨著目前市場需求的多樣化，加上產(chǎn)品生命周期的縮短，企業(yè)采用了新的生產(chǎn)經(jīng)營方法和技術創(chuàng)新，多品種、小批量生產(chǎn)已成為當今社會的主要生產(chǎn)方式。與以往的大批量生產(chǎn)不同，當前的多品種小批量生產(chǎn)模式對供應鏈協(xié)作提出了更高的要求：對客戶需求的快速響應、快速交貨以及與供應商更緊密的協(xié)調?？陀^上，有必要與一個更快速、更有效的集成生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)相協(xié)調，實現(xiàn)對制造過程的全覆蓋。

   消除紙上作業(yè)和因紙上作業(yè)所產(chǎn)生的相關錯誤；確切掌握生產(chǎn)狀況，提高交貨準確度，理順物料流程，減少產(chǎn)能產(chǎn)出的時間；正確掌握在制品數(shù)量，及不良品之追蹤，降低在制品成本。以條形碼追蹤產(chǎn)品序號，收集完整資料，提高產(chǎn)品之服務水準；及時反應品質問題，追蹤品質歷史，提高產(chǎn)品品質；減少人工統(tǒng)計和手工報表，提高現(xiàn)場管理人員生產(chǎn)力。

    上層人員對于現(xiàn)場的控制、溝通更容易，對于即將發(fā)生的問題和未來加工的作業(yè)監(jiān)控更易；對于特定的操作更容易追蹤其不良品的產(chǎn)生；提高現(xiàn)場發(fā)生事件的可見度；即時資訊的取得可以使規(guī)劃和排程有更佳效果。

    從本質上看，MES系統(tǒng)是一種用于解決具體問題的標準軟件產(chǎn)品，MES所涉及的范圍，會因為其所針對的下游行業(yè)、軟件系統(tǒng)的設計理念、功能模塊的設置等影響因素而各有不同，沒有明確的界限。MES主要針對生產(chǎn)運行，對生產(chǎn)以外的其他環(huán)節(jié)運營管理功能相對較弱，無法滿足當今制造企業(yè)日益增長的對于生產(chǎn)質量、安全、效率的訴求，例如食品飲料、醫(yī)藥行業(yè)等。