注塑MES廠家主要給出了制造MES系統(tǒng)軟件的實(shí)施策略和規(guī)范，包指MES系統(tǒng)軟件實(shí)施組織架構(gòu)、實(shí)施過程中各階段的作業(yè)規(guī)范、過程規(guī)范。為導(dǎo)入MES系統(tǒng)軟件的企業(yè)和MES系統(tǒng)軟件供應(yīng)商進(jìn)行產(chǎn)品咨詢服務(wù)和實(shí)施提供有效的依據(jù)。

    評價(jià)策略的標(biāo)準(zhǔn)化主要定義MES系統(tǒng)軟件投入使用后產(chǎn)品運(yùn)行的穩(wěn)定性、 數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、響應(yīng)的及時(shí)性、數(shù)據(jù)完整性等技術(shù)性能評估方法和指標(biāo)以及售后服務(wù)方式，為企業(yè)對MES系統(tǒng)軟件軟件產(chǎn)品性能評價(jià)提供方向工具，也作為MES系統(tǒng)軟件供應(yīng)商的售后服務(wù)指導(dǎo)方案。

    在功能模型的基礎(chǔ)上，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)商家分析了與MES系統(tǒng)相關(guān)的主要信息類型，以及MES系統(tǒng)中的人員，設(shè)備，材料，工藝段，生產(chǎn)能力，產(chǎn)品信息，生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)性能等八個(gè)對象。應(yīng)該主要考慮確定。 UML定義了這些對象的模型，并給出了相應(yīng)的類及其屬性表。采用通用信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)信息交換機(jī)制和交換方式。

    由于經(jīng)營理念、開發(fā)目標(biāo)、產(chǎn)品的成長基礎(chǔ)和歷程不同，MES系統(tǒng)軟件和經(jīng)營管理以及其他生產(chǎn)控制系統(tǒng)的邊界往往很難清晰界定，導(dǎo)致系統(tǒng)之間和功能模塊直接存在著較多的重疊。

    由于理念、出發(fā)點(diǎn)、產(chǎn)品成長基礎(chǔ)和成長歷程的不同，MES系統(tǒng)軟件和經(jīng)營管理及生產(chǎn)控制系統(tǒng)的邊界往往很難劃分清楚，軟件系統(tǒng)之間、功能模塊之間存在較多的重疊。因此ISA和 ISO/IEC 避開MES系統(tǒng)軟件 邊界到底在什么地方的爭論，針對更廣義的制造自動(dòng)化系統(tǒng)構(gòu)建參考模型。

     MES系統(tǒng)軟件的業(yè)務(wù)邏輯標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)定義了系統(tǒng)功能組成及各功能模塊之間的相互關(guān)系，各廠商的MES系統(tǒng)軟件在實(shí)現(xiàn)與外部系統(tǒng)的集成時(shí)只要滿足標(biāo)準(zhǔn)定義的功能關(guān)系和數(shù)據(jù)接口關(guān)系就可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的集成。