如何使用MES制造執(zhí)行系統(tǒng)廠家的MES進(jìn)行設(shè)備管理？ mes設(shè)備管理功能模塊：MES可以監(jiān)視生產(chǎn)過程并自動(dòng)糾正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤并提高加工活動(dòng)的效率和質(zhì)量。它可以執(zhí)行工廠設(shè)備的預(yù)警管理，或者為用戶提供決策支持，以糾正錯(cuò)誤并改善在線行為。

1.實(shí)時(shí)狀態(tài)、全面監(jiān)控

團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人每小時(shí)都要每小時(shí)檢查一次傳統(tǒng)車間的生產(chǎn)情況，并手動(dòng)觀察生產(chǎn)情況。但是，車間越來越大，管理人員看不到設(shè)備。 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)廠家通過數(shù)據(jù)終端連接到生產(chǎn)設(shè)備，并自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的各種運(yùn)行狀態(tài)，例如關(guān)閉，啟動(dòng)，關(guān)閉，調(diào)試和啟動(dòng)處理。概覽，單擊設(shè)備圖標(biāo)以了解有關(guān)設(shè)備正在處理的產(chǎn)品的更多信息。并取得進(jìn)展，并為延遲計(jì)劃給出預(yù)警提示。并支持在各種顯示媒介（數(shù)據(jù)終端、電腦、電子看板、手機(jī)等）上顯示各區(qū)域的設(shè)備狀態(tài)。

2.停機(jī)報(bào)告、激活生產(chǎn)

當(dāng)設(shè)備發(fā)生停機(jī)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)在數(shù)據(jù)終端上提示報(bào)告停機(jī)代碼（如故障01，缺料02，輔助工作03等），同時(shí)設(shè)備處于被鎖定狀態(tài)，要求報(bào)告停機(jī)原因，只有按規(guī)定報(bào)告之后設(shè)備才能解鎖進(jìn)入加工狀態(tài)。

當(dāng)停機(jī)代碼通過制造物聯(lián)系統(tǒng)絡(luò)傳送到服務(wù)器后，系統(tǒng)通過短信平臺(tái)發(fā)送手機(jī)短信到當(dāng)班責(zé)任人手機(jī)（3秒內(nèi)可收到），相關(guān)責(zé)任人對(duì)事件須及時(shí)響應(yīng)和處理，超響應(yīng)或處理時(shí)限信息會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)發(fā)到更高一級(jí)管理人員手機(jī)上，責(zé)成相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理。該機(jī)制提高了事件響應(yīng)速度，減少因不及時(shí)處理導(dǎo)致生產(chǎn)停工等現(xiàn)象的發(fā)生，保障了生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度的按時(shí)完成，提高設(shè)備利用率和計(jì)劃達(dá)成率。

3.設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、程序共享

傳統(tǒng)CNC程序的管理僅本地存儲(chǔ)在加工中心中。當(dāng)車床本身異常時(shí)，本地?cái)?shù)據(jù)將丟失。更新新版本時(shí)，原始版本將被覆蓋。當(dāng)多個(gè)設(shè)備處理同一產(chǎn)品時(shí)，需要手動(dòng)傳遞USB閃存驅(qū)動(dòng)器，數(shù)據(jù)線傳輸處理程序和參數(shù)，增加重復(fù)勞動(dòng)等。傳統(tǒng)的程序管理無法實(shí)現(xiàn)裝配數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享，程序和參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失會(huì)增加車間管理的難度。

通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)終端實(shí)現(xiàn)加工程序及參數(shù)的上傳和下載，并通過權(quán)限識(shí)別進(jìn)行分級(jí)管理。其中數(shù)控的程序集參數(shù)與產(chǎn)品的工藝進(jìn)行綁定，當(dāng)設(shè)備接收到生產(chǎn)任務(wù)（電子工單）后，相應(yīng)的NC加工程序、加工參數(shù)會(huì)隨電子工單下發(fā)到設(shè)備；當(dāng)在加工過程中程序或參數(shù)有修改，制造物聯(lián)系統(tǒng)終端會(huì)把加工程序上傳到數(shù)據(jù)服務(wù)器并創(chuàng)建新的版本；當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)加工完成時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)傳回加工程序及參數(shù)并存檔。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)廠家通過程序管理可以實(shí)現(xiàn)NC程序的實(shí)時(shí)共享，從而確保程序和參數(shù)的安全存儲(chǔ)，減少了重復(fù)的手動(dòng)操作，從而提高了程序管理的效率并降低了管理成本。

4.分類統(tǒng)計(jì)和明確職責(zé)

在實(shí)時(shí)收集的數(shù)據(jù)的支持下，通過匯總各個(gè)時(shí)間段內(nèi)的停機(jī)事件，可以根據(jù)職責(zé)對(duì)容量損失進(jìn)行分類和計(jì)算，并以可視化圖表的形式顯示，以便生產(chǎn)決策者可以區(qū)分優(yōu)先級(jí)改進(jìn)和目標(biāo)。