1.產(chǎn)品物料清單

主要有兩種類型：EBOM（設計）和MBOM（制造）。EBOM反映產(chǎn)品組成結構，可用于生成物料需求計劃。MBOM體現(xiàn)了產(chǎn)品的制造過程，可用于生成工作計劃和指導實際生產(chǎn)操作。

2.財務數(shù)據(jù)

財務數(shù)據(jù)可導入MES，計算生產(chǎn)成本。從很多企業(yè)實施信息化項目的經(jīng)驗來看，數(shù)據(jù)對項目的成敗影響很大。數(shù)據(jù)問題導致項目失敗甚至失敗的情況并不少見。因此，在項目建設之初就進行數(shù)據(jù)規(guī)劃和規(guī)劃。準備工作是必要的。

3.流程文件

MES中工序間的周轉(zhuǎn)系統(tǒng)是自動完成的，順序轉(zhuǎn)換的基礎是工藝流程，是MES運行的基礎。一般流程企業(yè)的工藝流程比較固定，數(shù)量也很少，可以直接在MES中創(chuàng)建。離散制造企業(yè)工藝流程多，系統(tǒng)創(chuàng)建過于繁重和重復（工藝文件已經(jīng)存在），可以通過工藝文件導入。推薦閱讀：mes系統(tǒng)在生產(chǎn)過程管理中的作用。

4.生產(chǎn)計劃和庫存數(shù)據(jù)

生產(chǎn)計劃一般在ERP中生成，通過集成接口導入MES執(zhí)行，完成狀態(tài)后返回ERP。如果沒有ERP，生產(chǎn)計劃也可以直接在MES中生成。MES可以與物料庫存管理系統(tǒng)集成。計劃生成時，自動讀取庫存數(shù)據(jù)，扣除可用數(shù)量，也可指導現(xiàn)場配料。

5.完整的材料清單

整套材料是裝配企業(yè)生產(chǎn)管理的難點，需要在MES中加以考慮。物料清單是整套設備的基礎。既要體現(xiàn)產(chǎn)品的成分，又要考慮實際的生產(chǎn)工藝，即根據(jù)生產(chǎn)工藝，配料可以去工藝。物料清單可以由MBOM自動生成，導入到工藝文件中，也可以以物料清單文件的形式導入。

6.圖紙等技術文件

為了降低成本以及對技術和工藝的需求，很多企業(yè)希望實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中不再使用紙質(zhì)圖紙、工藝和其他文件。所有文件都在MES中讀取。這時候就需要導入文件了。執(zhí)行系統(tǒng)。

7.DNC系統(tǒng)數(shù)據(jù)

DNC系統(tǒng)中的設備、數(shù)控程序和任務完成信息可以導入MES，MES可以將生產(chǎn)任務信息導入DNC。

8.訂貨數(shù)據(jù)

訂貨數(shù)據(jù)一般來自銷售部，可以從CRM系統(tǒng)導入MES，也可以人工輸入。