一、 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理

產(chǎn)品從條碼或RFID誕生到整個生產(chǎn)過程，成品出貨，全程無縫管控；設備錯誤預防和可追溯性；無紙化電子SOP；JIT驅(qū)動的物流配送。

二、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)排程管理

根據(jù)人員、機器、生產(chǎn)線、產(chǎn)品標準工時等基本設置和約束條件，對生產(chǎn)進行有效的調(diào)度。

三、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)全制程質(zhì)量管控

通過多級品質(zhì)預警機制對生產(chǎn)過程中的品質(zhì)異常及時反饋、跟蹤并處理；自動進行質(zhì)量數(shù)據(jù)分析并生成多維度質(zhì)量分析報告,如SPC統(tǒng)計分析報告；自動預警與停線機制可以有效地防止批量性品質(zhì)問題的發(fā)生。

四、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可視化管理

以精益生產(chǎn)可視化管理工具全制程監(jiān)控生產(chǎn)進度、品質(zhì)狀況、設備狀態(tài)與效率，實時反饋生產(chǎn)問題，實現(xiàn)電子看板、郵件、短信和微信自動推送。

五、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)BI數(shù)據(jù)中心

通過統(tǒng)一的BI數(shù)據(jù)中心平臺，對生產(chǎn)過程中采集的數(shù)據(jù)進行高效分析，生成計劃完成率、產(chǎn)出率、直通率、不良分析等多層次、多維度的管理報表報告、設備利用率（OEE）、人員效率（OLE）和材料損耗率。

六、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)設備與夾具管理

基于精益生產(chǎn)TPM的思想對設備與夾具進行全面管控，減少因設備及模具故障造成的異常停產(chǎn)，提升設備OEE，提高生產(chǎn)效率。

七、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)追溯

通過條碼、RFID管理，有效實現(xiàn)人、機、料、環(huán)、法等信息追溯。

八、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)智能倉儲管理

通過物料條碼或RFID管理，進行物料的IQC檢驗、收貨、發(fā)放、退貨、報廢、調(diào)撥、盤點等高效作業(yè)；

九、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)接口

MES系統(tǒng)可以集成通用設備接口，實現(xiàn)各行業(yè)設備與測試設備的深度集成和數(shù)據(jù)交互，通過建立統(tǒng)一的信息平臺實現(xiàn)高效的數(shù)據(jù)協(xié)同。配套設備包括：印刷機、貼片機、回流焊、SPI、AOI、波峰焊、ICT/ATE測試儀、數(shù)控切割機、注塑機、沖壓機床、電子秤、AGV送料機、碼垛機器人及非標自動化、等等。