MES系統(tǒng)提高公司質(zhì)量管理效率和質(zhì)量
生產(chǎn)加工過程中的質(zhì)量控制也是生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)。為此,項目組實施人員與質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)業(yè)務(wù)人員就如何嚴格控制產(chǎn)品在體系中的質(zhì)量控制進行了認真的溝通。在系統(tǒng)工程合理實施的范圍內(nèi),我們將盡努力滿足公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理和技術(shù)要求。通過質(zhì)檢及相關(guān)質(zhì)檢,明確產(chǎn)品質(zhì)檢管理工作流程,并根據(jù)其日常工作的合理需要定制相應(yīng)質(zhì)檢管理模塊,明確工作流程及相關(guān)責(zé)任人,開展生產(chǎn)過程。
不同MES系統(tǒng)的軟件功能覆蓋面和應(yīng)用深度有很大差異。企業(yè)生產(chǎn)組織模式和制造工藝裝備水平的差異,也使得MES系統(tǒng)的實踐與控制系統(tǒng)、ERP有很大不同。目前,過分關(guān)注功能會導(dǎo)致企業(yè)對MES系統(tǒng)的投資陷入誤區(qū)。務(wù)實的方法是了解現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)差距,解決問題,并不斷改進。質(zhì)量、效率、運營水平、產(chǎn)能等關(guān)鍵制造價值的持續(xù)提升,應(yīng)該成為咨詢的核心價值。一個好的顧問不僅要了解軟件架構(gòu),還能幫助企業(yè)管理者在制造過程中全面實施精益制造、質(zhì)量管理、效率管理等先進的管理方法。工藝工程師通過網(wǎng)絡(luò)界面維護生產(chǎn)邏輯和產(chǎn)品信息。由于手機不同型號和功能的設(shè)計理念不同,相應(yīng)的生產(chǎn)工藝也不同,測試的物理流程也不同。因此,工程師在流程的邏輯設(shè)計上有相應(yīng)的變化。相應(yīng)的生產(chǎn)工藝也不同,測試的物理流程也不同。因此,工程師在流程的邏輯設(shè)計上有相應(yīng)的變化。相應(yīng)的生產(chǎn)工藝也不同,測試的物理流程也不同。因此,工程師在流程的邏輯設(shè)計上有相應(yīng)的變化。
我對MES系統(tǒng)寄予厚望,希望能碰上工業(yè)4.0。為了迎合需求,供應(yīng)商會提供各種高層次的解決方案,不管工廠的實際情況,也不管技術(shù)的成熟度,什么好看就談。如果一個供應(yīng)商是這樣,另一個供應(yīng)商是這樣,他們就會認為這應(yīng)該是企業(yè)的目標。在選擇MES系統(tǒng)產(chǎn)品的過程中,希望所選擇的MES產(chǎn)品不僅是適合行業(yè)的穩(wěn)定、成熟的系統(tǒng),而且MES軟件廠商要具備較強的服務(wù)能力,能夠根據(jù)需求完成兩項任務(wù)。需要。對于二次開發(fā),必須提供所有源代碼。最后,這個MES軟件應(yīng)該有一個合適的價格。
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