看看MES系統(tǒng)可達(dá)到哪些目標(biāo)?
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)廠家利用一定的數(shù)據(jù)采集硬件和技術(shù),實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集的自動化,大大提高了人工數(shù)據(jù)采集的效率;即使是一些無法人工采集的數(shù)據(jù)也能被采集,這提高了數(shù)據(jù)收集的全面性和準(zhǔn)確性。MES專注于車間,保持生產(chǎn)線并控制零件的制造。ERP系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)管理庫存,銷售訂單和貨件。讓這些系統(tǒng)相互通信是至關(guān)重要的。如果你有兩者,那就不要把它們聯(lián)系在一起了。好處是關(guān)于可見性。
這些收集到的生產(chǎn)和制造數(shù)據(jù)供進(jìn)一步使用,將能夠大大提高生產(chǎn)控制的效率。提高生產(chǎn)績效分析的效率和生產(chǎn)決策的準(zhǔn)確性。在大規(guī)模生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集的基礎(chǔ)上,MES系統(tǒng)可以處理,分析和挖掘生產(chǎn)數(shù)據(jù),并對生產(chǎn)管理進(jìn)行性能分析。
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)廠家知道與人工數(shù)據(jù)采集和性能分析相比,MES系統(tǒng)的性能分析效率大大提高,能夠?qū)崿F(xiàn)全面、準(zhǔn)確的分析。實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),深度挖掘和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),用數(shù)據(jù)支持生產(chǎn)決策,可以大大提高生產(chǎn)經(jīng)營生產(chǎn)決策的準(zhǔn)確性。
MES系統(tǒng)能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)制造車間發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES能對此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。建成以生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程管理及物料管理為核心的“制造執(zhí)行系統(tǒng)”,實(shí)現(xiàn)企業(yè)日常的生產(chǎn)計(jì)劃管理、車間加工、裝配作業(yè)過程的控制管理、質(zhì)量檢驗(yàn)等生產(chǎn)全過程管理的功能。
雖然MES和ERP的功能總是混合和重疊,但現(xiàn)代佳實(shí)踐表明將兩者有意識地融合到無縫數(shù)據(jù)資源中。雖然這兩個(gè)系統(tǒng)繼續(xù)保持自己的身份和功能,但改善彼此之間的通信方式可為整個(gè)組織帶來好處。充分利用兩個(gè)系統(tǒng)意味著您必須將它們聯(lián)合起來。一旦將它們聯(lián)系在一起,您的組織就會實(shí)現(xiàn)每個(gè)系統(tǒng)無法自行提供的全新回報(bào)。
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