MES制造執(zhí)行系統(tǒng)廠家對于生產(chǎn)過程工藝指標(biāo)的分析
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)得到了生產(chǎn)過程各個(gè)階段監(jiān)測工藝參數(shù),尤其是關(guān)鍵指標(biāo)(KPI)信息之后,MES系統(tǒng)將其與過程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,并使用SPC統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)進(jìn)行偏差分析,歷史數(shù)據(jù)比較分析以及對生產(chǎn)過程的影響。生產(chǎn)過程中每個(gè)過程參數(shù)的因素分析。
科學(xué)地區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的偶然波動與異常波動,發(fā)現(xiàn)過程異常,及時(shí)告警,以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施,消除異常,恢復(fù)過程的穩(wěn)定,從而改進(jìn)、保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是面向計(jì)劃的,基于設(shè)備的,并且控制生產(chǎn)過程。通過敏捷的指揮和調(diào)度,可以加強(qiáng)質(zhì)量控制,使制造成本透明化,提高管理和控制能力,并提高管理水平。
通過開放企業(yè)的計(jì)劃和運(yùn)營層來集成信息孤島;在生產(chǎn)過程中將生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度安排、物料流動、物料跟蹤、過程控制、過程監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)等活動全面集成起來,有機(jī)協(xié)調(diào)這些活動的執(zhí)行,使制造過程朝著高效方向發(fā)展,改善管理方法;通過實(shí)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃,實(shí)時(shí)監(jiān)控和實(shí)時(shí)反饋,生產(chǎn)現(xiàn)場將變得透明。
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